辊子破碎机的合理保养及正确的操作使用，可以保证长期连续工作，减少停车时间，斗式提升机，只有正常的管理及每天检查辊式破碎机的正常工作情况，才能防止故障，保证其连续工作。为此，操作人员应注意下列事项：（1）注意各部件螺栓紧固情况，如发现松动应立即拧紧；（2）工作前必须先开动辊式破碎机，待转速正常后，再向机内送料，停车时程序相反；（3）定期检查出料口情况，如发现有堵塞时，应进行清除；（4）注意检查易损件的磨损程度，随时注意更换被磨损的零件；（5）不应使机器产生过负荷，应随时注意电气仪表；（6）轴承加油要及时，并不使轴承内有漏油之处；（7）应控制轴承温度，温升不得高于周围空气25～30℃；（8）放活动装置的底架平面，应除去灰尘等物料，以免辊式破碎机遇到不能破碎的物料时，活动轴承不能在底架上移动，以至发生严重事故。
辊式破碎机是一种非常古老的破碎设备，斗式提升机设计，它的构造简单，主要用于水泥、硅酸盐等工业部门对矿石的中、细碎作业。破碎辊是破碎机的主要工作机构，斗式提升机定制，它是由轴、轮毂和辊皮构成。辊皮的磨损程度对辊式破碎机的工作效率影响很大，只有辊皮处于良好的状态，破碎机才能获得较高的生产能力。正是由于辊皮的重要性，因此了解影响辊皮磨损的因素与正确修理辊皮有重要的意义。影响辊皮磨损的因素主要有：被破碎物料的硬度和粒度、辊皮的材质、辊子的规格尺寸和表面形状、给矿方式等。针对这些影响因素，正确的做法是：（1）物料分布尽量均匀，以减少辊子表面出现的环状沟槽与辊皮磨损程度；（2）在破碎机的运转中，尤其是粗碎过程中，要注意给矿块的大小，斗式提升机操作，防止给矿块过大，造成破碎机产生剧烈的振动，从而严重磨损辊皮；
带式输送机是煤矿***的***连续运输设备，与其他运输设备（如机车类）相比，具有输送距离长、运量大、连续输送等优点，而且运行可靠，易于实现自动化和集中化控制，尤其对高产***矿井，带式输送机已成为煤炭开采机电一体化技术与装备的关键设备。0m/s畚斗带种类PVC、EP带、帆布连接方法角接S4型畚斗材料高密度聚乙烯、尼龙、钢型号S2816驱动滚筒直径*宽度Ф600*350mm覆盖胶层材料A3耐磨型，进口橡胶覆盖胶层厚度12-15mm硬度>。带式输送机主要特点是机身可以很方便的伸缩，设有储带仓，机尾可随采煤工作面的推进伸长或缩短，结构紧凑，可不设基础，直接在巷道底板上铺设，机架轻巧，拆装十分方便。当输送能力和运距较大时，可配中间驱动装置来满足要求。根据输送工艺的要求，可以单机输送，也可多机组合成水平或倾斜的运输系统来输送物料。
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